芯片净化车间等级划分标准 -凯发k8国际首页登录

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净化工程公司一起来了解下吧!

  一、等级划分与标准

  1、iso 1级(class 1):

  适用于最高级别的芯片制造,如微处理器、存储器等。

  要求空气中的微粒浓度不超过0.1个每立方米(0.1个/?)。

  2、iso 2级(class 10):

  适用于高级别的芯片制造,如模拟器件、光电器件等。

  要求空气中的微粒浓度不超过10个/?。

  3、iso 3级(class 100):

  适用于一般的芯片制造,如数字器件、逻辑器件等。

  要求空气中的微粒浓度不超过100个/?。

  4、iso 4级(class 1000):

  适用于较低级别的芯片制造,如传感器、电容器等。

  要求空气中的微粒浓度不超过1000个/?。

  5、iso 5级(class 10000):

  适用于一些较为简单的芯片制造,如led、lcd等。

  要求空气中的微粒浓度不超过10000个/?。

  6、iso 6至iso 9级:

  这些级别主要用于对洁净度要求不高的工业应用。

  在这些环境中,虽然会采取一定的空气净化措施,但空气中的颗粒物浓度相对较高,不适合高精度芯片制造。


芯片净化车间


  二、等级选择与应用

  在芯片制造过程中,不同的工艺步骤对洁净度的要求不同。例如:

  光刻、刻蚀、离子注入等关键步骤:这些步骤对洁净度的要求极高,任何微小的污染都可能导致芯片缺陷。因此,这些步骤通常在iso 4至iso 6级的洁净间中进行。

  芯片测试:测试环节对洁净度的要求也较高,通常需要在iso 5(class 100)级或更高级别的洁净间中进行,以确保测试结果的准确性和可靠性。

  三、洁净度控制措施

  为了确保芯片净化车间的洁净度达到要求,需要采取一系列控制措施,包括:

  高效的空气过滤系统:如hepa过滤器和ulpa过滤器等,可以过滤掉空气中的微粒和细菌。

  正压控制:通过保持车间内部的正压,防止外部污染物进入。

  温湿度精密调控:确保车间内的温度和湿度处于稳定状态,以避免对芯片制造过程产生不良影响。

  表面清洁系统:包括干燥气体清洗、离子束清洗和化学清洗等,用于去除表面的微粒、细菌和化学物质。

  人员洁净系统:要求人员穿着洁净服、洁净鞋和洁净帽等,以防止人员身上的微粒、细菌和化学物质进入车间。

  综上所述,的等级划分标准是根据空气中允许的颗粒物数量和大小来确定的,不同的工艺步骤和测试环节对洁净度的要求不同,因此需要采取相应的控制措施来确保洁净度达到要求。

标签: 净化车间 , 芯片净化车间建设
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